Le Lean Manufacturing est-il toujours d’actualité?

Novembre 2015

La base du Lean Manufacturing est le fruit de la rénovation du système de production de Toyota, utilisé aussi par d’autres sociétés de fabrication japonaises. Il a été introduit en occident par l’ouvrage de référence “The Machine that Changed the World - The Story of Lean Production”, écrit par James P. Womack et son équipe du MIT International Motor Vehicle Programm, et publié en 1990.

Durant ces 25 dernières années, le Lean Manufacturing a constitué une priorité pour les fabricants cherchant à améliorer leur vitesse de production, réduire leurs coûts et accroître leur agilité. Et 25 ans, dans le monde de la gestion des opérations et de l'amélioration des processus, représente une longue période. Pourquoi le Lean est-il toujours présent alors que d’autres initiatives vont et viennent de manière régulière?

Bien que de nombreux aspects du Lean peuvent sembler trop simplistes ou contre-intuitifs de prime abord, les idées de base sont solides et compréhensibles et les résultats peuvent être spectaculaires. Les entreprises s’inspirent donc de leurs prédécesseurs ayant adopté le Lean avec succès.

Le Lean Manufacturing se concentre sur l’élimination des déchets, définis ici comme toute action n’apportant aucune valeur ajoutée. L’élimination des déchets n’est en rien démodée et les entreprises ont toujours cherché à les réduire et continueront à vouloir les éliminer tant qu’il en subsistera. Le Lean Manufacturing offre un procédé structuré pour y parvenir ainsi qu’une large palette d’outils aidant l’effort de réduction de ces pertes, tels que Value Stream Mapping, Kaizen, Kanban, Five S, etc.

L’un des plus puissants aspects du Lean Manufacturing est l’accent mis sur la participation et la contribution de chaque travailleur de l’usine, au sein d’équipes habilitées, et l’approche Kaizen, permettant une amélioration continue. L’exploitation du bon sens et de l’expérience de chaque employé de la chaîne de production contribue fortement à l’amélioration du Lean. Le Lean Manufacturing s’est avéré être un outil très puissant pour l’amélioration des performances de fabrication: un débit plus élevé, des coûts moindres, une réaction plus rapide et une agilité accrue.

Le Lean Manufacturing peut-être appliqué à la production, aux services de support, à l’administration et l’ingénierie ainsi qu’à presque n’importe quel domaine. En réalité, le Lean Manufacturing représente plus une attitude et une approche qu’une technique ou un outil particulier. Le Lean est un effort continu d’identification des déchets et une recherche permanente des action positives à mener pour les éliminer. Il se concentre sur l’amélioration et l’optimisation de chaque ressource, des matériaux, équipements et technologies, aux compétences et à l’expérience des employés. Le Lean représente donc toujours une part importante de la fabrication et de bien d’autres industries.

Pourquoi? Parce que cela fonctionne. Et l’approche Lean, après avoir germé dans l’ADN de l’entreprise, fournit des améliorations et de l’épargne durant toute la durée de vie de la société.

Votre entreprise a-t-elle déjà adopté le lean pour une amélioration continue?

En savoir plus sur la Version 11.1 de ProConcept ERP